论如何使用管式分离机的操作流程了解吗

发布日期：2020-08-06 作者：点击：

管式分离机的分离系数高达13000×62000，分离效果良好。适用于固体粒径为0.0 1μ1 0 0μm，固相浓度小于1%，轻相与重相密度差大于0.1kg/min，处理容量为0.1×4立方米/h的难熔悬浮液或乳剂。管式分离器常用于分离油、水、细菌、蛋白质、精油澄清等。专用超高速管式分离器可用于不同密度气体混合物的分离和浓缩。当分离液的透明度降低到不符合要求的程度时，就必须停止并清除滚筒中的沉淀物。

在启动管式分离机之前：检查主轴与滚筒之间的连接是否是预紧的，主轴上部的连接接头和缓冲橡胶垫的位置是否正确，鼓底轴是否用正标记预紧，进气轴承座是否紧固，每个连接是否牢固可靠，张力轮是否正确地拧紧，功率连接和零保护是否可靠，液体盘上的压力帽是否被压紧，以及滚筒的旋转方向是否正确。起动电源注意观察是否有任何异常情况，当机器不能完全达到正常速度时，不能离开运行电源，也不能给它喂食。

当机器达到正常速度时，进料速度缓慢，压力应小于0.1MPa，然后在卸料口后调整到正常进料量。关掉电源，等待大约12分钟，机器能量完全停止，机器的任何部分都不能运行，直到机器完全停止为止。确定管分离器停止后，松开液盘压力盖，拆下液盘，将滚筒从机身取出，放在工作框架上，用特殊扳手打开底轴，取出鼓内的三翼，拆下鼓内的固相，操作人员应做好自我保护措施，必须彻底去除鼓内的固相。

清洗管式分离机的滚筒后，将三翼的前标记放入鼓内并安装底轴。安装时，在螺纹处涂上一些润滑，检查垫圈是否完好，底轴座和滚筒被正面标记，底部轴和滚筒以适当的预紧力预紧。如果标记不正确，则可更换底部轴密封以正确调整，将滚筒放入机器，将上液盘连接到主轴上，并压下液体盘。

嗯，以上对管式分离机的介绍已经结束了。我希望它能对你的理解有所帮助。