绍兴市搏盛机械科技有限公司
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管式分离机安装与调整
4.1整体安装
机器的安装应考虑下列条件:
a、根据生产工艺流程,尽量缩短物料的溶槽及澄清后物料容积的距离;
b、应具有以一定的操作面积及拆装清洗面积;
c、位置确定后按基础图进行安装,并用四个地脚螺栓固定;
d、基础平面应相对保持水平,机器的重心应尽量保持与基础的重心重合,安装机身时,应采用重锤法找正使机身的上下孔在一条铅垂线上。
4.2电源的链接
按要求接线,操纵开关的位置,应放在便于观察,便于操作,又安全可靠的地方。
核对电路电压,使之与电动机的铭牌要求相符。
核对动转方向,转鼓的转动方向,从上向下看为顺时针转动。
这里应该特别提出的是如果机器的各部分尚未安装好,则不应上传动带,以防把主轴甩弯。
4.3传动装置的安装
4.3.1将电机板2-8,减震橡胶缓冲块2-5,Y90L-2电动机2-2依次安装在机身侧面,并用螺钉2-7,螺栓2-6,螺母2-3,弹簧垫圈2-4分别使之固定,将装配后的大皮带轮安装在电机轴上,将装配后的压紧轮部件装在机身侧面的圆柱内,并用螺钉2-11固定,将装配后的小皮带轮安装在机身上部的中心孔内,并用搬手拧紧。
4.3.2安装皮带时,新皮带由于没有拉紧,以及编织制造的变形,往往不能正确的在皮带轮的中心转动,因此,新装的传动带应观察运转10分钟,不用保护罩,当皮带转到皮带轮的上端或下端,这时分离机应该停止转动,传动带应颠倒,以便使传动带在中间位置运行。如果传动带仍然不在皮带轮的中心位置运行,则可调整固定电机的上下螺栓的松紧来实现(这实际上是调整电机轴线的平行度),对传动带压紧力的大小则通过改变转臂的偏转来实现。当皮带运转正常后安装安全保护罩。
4.4主轴与转鼓及集液盘的安装(见图4)
4.4.1将锁紧套5-21上旋,并使之固定在上端位置,将主轴5-2上的锁止螺钉5-14卸掉,套上主轴联结帽5-1从锁紧套的下端穿入并上移,依次安装缓冲器5-16,下联接座5-12,上联接座5-15,最后安装锁止螺钉,并锁紧。
4.4.2将主轴上窜,使其卡紧在空心轴5-5下部的铜制轴套的圆锥面上,从而使主轴固定在上部空间,打开机门,将转鼓部件装入机身中,并使转鼓的底轴进入滑动轴承8-3中。关闭机门,依次安装支承圈6-4,集液盘6-3,集液盖6-2。拧掉转鼓上端的护帽11-14,并将该护帽帽手拧在机身上部侧面的螺纹上,用手轻拍主轴,同时用另一只手在下部接住,以防止与转鼓上端碰撞,检查转鼓上端面与主轴定位处,确认干净,无杂质后装配主轴,借助11-12,11-13二个专用扳手将主轴联结帽拧紧。
4.4.3检查上部的传动销5-11,必须在缓冲器的第二个孔内,检查集液盘锥盘的上端面与转鼓出液口的轴向距离不得小于3mm。然后旋下锁紧套与液盘盖锁紧。
4.4.4上述工作完成以后,可用手转动小的皮带轮,使转鼓旋转验证安装的正确性,确认无碰撞、刮带声音后,方可认为安装完毕。
4.5 外分离环的选择及其安装
4.5.1 外分离环的选择是根据物料的性质和理论计算两个手段来实现的,外分离环如果选择不当,会产生二种结果:
a.液体中需回收的某些粒子,会在污液中出现。
b.污液中的某些粒子,会在回收液中出现。
由此可见,必须选择合适的外分离环,才能使分离顺利进行,并收到好的分离效果。
4.5.2 理论计算是根据动压平衡原理,在轻液和重液的分界面上,退中性层处,轻液和重液的离心压力相等,可得:
YtW2 YeW2
----------(R32 –R32) = -----------_(R32-R12)
2g 2g
即中性层半径为Ra= R22-ΨR12
1-Ψ
式中:R1---------轻液出口半径
R2---------重液出口半径
R3---------中性层半径
Yt---------重液的重度
Ye---------轻液的重度
Ψ---------Ye/Yt
4.5.3理论上计算的尺寸,只能做参考,因为该公式计算出的中性层,是在物料不流动(或流量很小)时的中性层,故称静中性层,在实际分离过程中,轻、重液在筒内是流动的,因此有流体阻力消失,由于中性层两侧的流体阻力损失不一,中性层就不再是原位置,将以新位置出现,此时的中性层称为“动中性层”用
28(△P1-△P2)
RD = R3----------------- m
W2(Yt-Ye)
式中△P1、△P2为重、轻液测压力的阻力损失,Kgf/m2由验确定,根据管式分离机的结构△P1一般大于△P2,故动中性层是向中心移动的。
4.5.4 安装时将转鼓放在专用的台架上固定紧,用圆螺母搬手11-9将外分离环压帽拧开,把选择的外分离环安上,然后再用圆螺母搬手把外分离环压帽锁紧,GQ(F)105型管式分离机的外分离环是固定的,因此,不存在选择问题。
4.6进液轴承座的安装
进液轴承座安装在机身下部的中心孔内,它可以根据生产工艺的要求,拆卸清洗,也可以较长时间安装不动,定期进行拆洗。
分别向上转动二个定位转轴8-16,8-17,并用手托住进液轴承座8-11向上送至底盘8-10中心孔至上死点(安装时注意定位键槽的方向)向下转动两个定位转轴旋转180度,呈向下垂直位置,进液轴承座即被自动定位并锁紧。
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