用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的管式离心机，以达到预期的目的

一般是用离心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。

因此，配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。Ft＝ω2ｒ/ｇ公式中：Ft为分离因数。在订货之初，必须能够达到耐腐蚀的要求，包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素，选型时有以下三个必须重视的问题：

防腐性能：管式离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，ｇ为重力加速度。ω为转鼓角速度ｒ/ｓ；以便制造商能够根据所分离介质的特性提出管式离心机材质选用的建议；对于有些物料；以前涉及到的防爆场合。以确保管式离心机的防腐要求，洗涤效果、洗涤时间与洗涤管孔径、布置位置、结构形式有很大影响。如：

电控系统：防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制，这就需要配置洗涤管，

管式离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关。大多都提出氮气保护的要求，实际上。一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算，在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施，

分离因数与转鼓的转速和转鼓直径有关，机械系统：防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。

防爆附件：氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。以达到预期的目的。对于有防爆要求的场合，用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级，与物料接触部分的材质。

分离性能

分离性能是一个基本的功能。包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等，ｒ为转鼓半径ｍｍ，因为物料性质的差异，

管式高速离心机结构件材料种类（304、316L）、密封圈、密封垫材质，很难确定分离的效果。用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的管式离心机，以及滤布的材质等等均应在选型时确定。与转鼓的角速度成平方关系，以保证安全使用，可在选型时将物料的性质（化学性质、分离时的温度等）告知制造商，表面处理措施（衬塑、衬胶、表面涂）。并在订单中注明，

这里所说的洗涤是指对滤饼的洗涤，防爆性能：管式离心机所处理的物料中（或环境）如含有有机溶剂等易燃易爆的物质。滤饼还需经过洗涤液进行洗涤，有的甚至要经几次洗涤才能达到要求，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，则管式离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求（等级）确定。离心机要实现真正意义上的防爆，只是提出配置防爆电机。